FAQ

Да, все стандартные элементы нашей основной продукции, включая модули дымоходов и систем вентиляции, всегда в наличии на нашем складе в Риге. Мы поддерживаем постоянный запас, что позволяет нам оперативно комплектовать и отгружать заказы в кратчайшие сроки.

Мы обеспечиваем быструю и бережную доставку нашей продукции по всей Латвии и в страны ЕС. Каждый заказ надёжно упаковывается в картонные коробки и при необходимости размещается на палете для безопасной транспортировки.

Способы и сроки получения:

• Доставка "до двери": Курьерской службой или нашим транспортом. Срок по Латвии — 2–3 рабочих дня, если товар на складе, и 4–10 рабочих дней, если требуется производство.
• Доставка в пакомат: Для небольших заказов мы предлагаем удобную доставку в пакоматы (стоимость от 4.50 EUR).
• Самовывоз со склада: Вы можете бесплатно и быстро забрать готовый к выдаче заказ с нашего склада в Риге (Mazā Rencēnu iela 6).
• Доставка в страны ЕС: 5–15 рабочих дней.

*Стоимость доставки комплекта дымохода по Латвии в среднем составляет от 7 до 35 EUR. Точная цена рассчитывается индивидуально.

Мы предлагаем несколько удобных способов оформления заказа на нашу продукцию, а также гибкие условия оплаты:

Способы заказа:

• В нашем офисе-складе: Посетите наш офис-склад по адресу Mazā Rencēnu 6. Наши специалисты проконсультируют вас, помогут с выбором и подберут оптимальное техническое решение. Здесь вы сможете сразу получить ваш заказ. Мы работаем по будням с 8 до 17 без предварительной записи.
• Через интернет-магазин: Посетите наш онлайн-магазин по адресу shop.akvilon.eu. Выберите необходимые модули, добавьте их в "Корзину" и оформите заказ, указав адрес доставки.
• По электронной почте: Отправьте список необходимых позиций, эскиз или проект, а также ваши контактные данные на info@akvilon.lv. Мы оперативно подготовим предварительный расчёт и подтвердим наличие.
• Через WhatsApp: Напишите нам на номер +371 26336845. Вы можете выслать фото, спецификацию или эскиз проекта, и наш менеджер быстро рассчитает стоимость и сроки выполнения.

Условия оплаты:

• Банковский перевод: Оплата по выставленному счёту.
• Онлайн-платёж: Безопасная оплата банковской картой или через интернет-банк в нашем интернет-магазине.
• Наличными или банковской картой: Вы можете рассчитаться на месте при самовывозе или при доставке курьером.
• Отложенный платёж: Для юридических лиц и постоянных партнёров мы предлагаем возможность оплаты с отсрочкой на основании заключённого договора.

Выбирая Akvilon, вы работаете напрямую с латвийским производителем с более чем 30-летним опытом работы с 1993 года. Это даёт вам ряд ключевых преимуществ:

• Современные технологии производства: Мы используем высокоточное оборудование, включая лазерную резку и роботизированную TIG-сварку. Это гарантирует идеальную геометрию деталей и абсолютно герметичные, прочные сварные швы.
• Полный контроль качества: Вся наша продукция сертифицирована и ежегодно проходит ресертификацию. Мы контролируем каждый этап производства.
• Комплексный сервис: Мы предлагаем полный цикл услуг — от консультации и проектирования до профессионального монтажа «под ключ».
• Двойная гарантия и страхование: Мы предоставляем официальную гарантию как на продукцию (до 10 лет), так и на выполненные монтажные работы. Все строительные и монтажные работы застрахованы.
• Гибкость и нестандартные решения: Наше производство позволяет в короткие сроки изготавливать изделия по индивидуальным чертежам — от простых элементов до сложных промышленных дымоходных систем и несущих металлоконструкций по стандарту EN 1090.
• Оптимальная цена: Работая с нами, вы избегаете наценок посредников.

Да, мы предлагаем полный комплекс услуг по профессиональному монтажу «под ключ». Наши штатные, опытные бригады выполняют установку всех производимых и поставляемых нами систем:

• Монтаж дымоходных систем (как гильзовку, так и установку сэндвич-дымоходов).
• Монтаж систем вентиляции и рекуперации.

Работая с нами, вы получаете двойную гарантию: и на продукцию от производителя, и на качество выполненных монтажных работ.

Да, изготовление нестандартных изделий по чертежам и эскизам заказчика — одна из ключевых специализаций нашего производства. Мы готовы в кратчайшие сроки изготовить:

• Нестандартные элементы дымоходов.
• Фасонные части для вентиляции любой сложности (переходы, тройники, «утки»).
• Вытяжные зонты по индивидуальным размерам и дизайну.
• Любые другие изделия из листового металла.

Для расчёта стоимости, пожалуйста, пришлите нам ваше техническое задание.

Наши опытные менеджеры готовы ответить на любые технические вопросы и помогут с точным расчётом комплектации. Вы можете заказать бесплатный выезд инженера-консультанта (при условии последующего заказа). Для заказа консультации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Мы предлагаем комплексную систему гарантий, подтверждающую нашу уверенность в качестве продукции и услуг:

• Гарантия на продукцию: На наши дымоходные системы Akvilon предоставляется до 10 лет гарантии на материалы. Для её сохранения необходимо соблюдать условия эксплуатации и регулярного обслуживания, как указано в инструкции (включая ежегодную чистку и акты трубочиста). На всю продукцию распространяется стандартная 2-летняя гарантия, покрывающая производственные дефекты. При выполнении всех рекомендаций, срок службы наших дымоходов составляет не менее 20 лет.
• Гарантия на монтажные работы: На все выполненные нами монтажные и строительные работы также предоставляется официальная гарантия. Это означает, что вы защищены как от дефектов материалов, так и от возможных недочётов в установке.
• Страхование гражданской ответственности: Все наши монтажные работы застрахованы (страхование гражданской ответственности). Это обеспечивает вам дополнительное спокойствие и финансовую защиту в случае непредвиденных обстоятельств.

Наличие сертификатов CE и соответствие европейским стандартам подтверждают высокое качество и безопасность нашей продукции.

Это ключевые европейские стандарты и маркировки, которые подтверждают, что наша продукция соответствует самым строгим требованиям по безопасности, качеству и совместимости. Для вас это гарантия того, что вы покупаете надёжное и проверенное изделие.

Маркировка CE:

Это обязательный знак, означающий, что изделие допущено к продаже на территории ЕС. Наличие этого знака подтверждает, что продукция прошла оценку на безопасность. Наше производство сертифицировано по системе 2+, что подразумевает строгий заводской контроль производственных процессов (FPC) и регулярные испытания продукции.

Основные стандарты для нашей продукции:

• EN 1856 (для дымоходов): Этот стандарт регламентирует все требования к металлическим дымоходам — от марки стали и термостойкости до пожарной безопасности.
• EN 1090 (для несущих конструкций): Этот строительный стандарт гарантирует, что все силовые и опорные элементы (мачты, кронштейны, платформы) изготовлены с соблюдением строгих норм прочности и безопасности.
• EN 1505 и EN 1506 (для вентиляции): Эти стандарты определяют точные размеры и допуски для прямоугольных (EN 1505) и круглых (EN 1506) воздуховодов и фасонных частей. Соответствие им гарантирует, что все элементы вашей вентиляционной системы будут идеально совместимы и герметичны.

Ознакомиться со всеми документами можно в разделе «Сертификаты».

Оба стандарта относятся к металлическим дымоходам, но регламентируют разные типы продукции. EN 1856-1 — это стандарт для системных утеплённых дымоходов (наш IZOKOMPAKT), а EN 1856-2 — для одностенных элементов и гильз (наш RENOFAST). Наличие у нашей продукции сертификации по обоим стандартам гарантирует, что вы получаете безопасное и проверенное решение.

Каждый сертифицированный дымоход имеет обязательную маркировку — паспорт изделия, в котором зашифрованы все его ключевые характеристики. Вот расшифровка каждого параметра:

• Применяемый стандарт (EN 1856-1): Указывает, по какому стандарту сертифицирован продукт (EN 1856-1 для систем, EN 1856-2 для гильз).
• Температурный класс (T600): Максимальная рабочая температура (например, T600 = 600°C).
• Класс давления (P1): N1 — для естественной тяги (камины), P1 — для избыточного давления (пеллетные котлы с вентилятором).
• Устойчивость к конденсату (W/D):
  • W (Wet): Предназначен для работы во влажном режиме. Этот класс обязателен для отопительных приборов, которые постоянно и активно образуют конденсат, например, для газовых конденсационных котлов.
  • D (Dry): Предназначен для работы в сухом режиме, где образование конденсата минимально. Подходит для классических дровяных печей, каминов, а также для большинства современных пеллетных котлов при условии правильной установки и эксплуатации системы.
• Устойчивость к коррозии (V2): Класс коррозионной стойкости (V2, V3 — повышенная).
• Спецификация оболочки (L50060): Материал (L50 = сталь AISI 316L, L20 = сталь AISI 304) и толщина (060 = 0,6 мм).
• Стойкость к горению сажи и расстояние (G50): G — устойчив к возгоранию сажи (для дров), O — не устойчив (для газа). Цифра — безопасное расстояние в мм до горючих материалов.

EN 1090 — это ключевой европейский строительный стандарт, который регламентирует производство несущих конструкций из стали и алюминия. Важно понимать, что он относится не к самим дымоходным трубам (за них отвечает стандарт EN 1856), а ко всем силовым, опорным и поддерживающим элементам.

Что именно подпадает под действие EN 1090:

• Несущие мачты и фермы для отдельно стоящих дымоходов.
• Опорные платформы и площадки обслуживания.
• Силовые настенные кронштейны и другие элементы, которые несут на себе вес конструкции и противостоят ветровым нагрузкам.

Почему это критически важно для клиента?

Наличие у производителя сертификата EN 1090 — это ваша гарантия безопасности и надёжности. Он подтверждает, что:

• На производстве внедрён строгий заводской контроль (FPC).
• Все несущие элементы рассчитаны на конкретные нагрузки.
• Используются только сертифицированные материалы с возможностью отслеживания.
• Сварочные и производственные процессы соответствуют строгим европейским нормам.

Этот стандарт является обязательным для промышленных дымоходных систем и сложных объектов, где от прочности несущих конструкций напрямую зависит безопасность людей и сохранность имущества.

Директива по Экодизайну (ErP) — это законодательство Европейского союза, устанавливающее строгие требования к энергоэффективности для различного оборудования, включая вентиляторы и рекуператоры мощностью свыше 125 Вт. Установка оборудования, не соответствующего этим нормам, является нарушением.

Почему это важно для вас:

• Законность: Мы поставляем только сертифицированное оборудование, полностью соответствующее ErP, что гарантирует легальность его эксплуатации.
• Экономия: Оборудование, отвечающее нормам ErP (например, с современными EC-двигателями), потребляет значительно меньше электроэнергии, что существенно снижает ваши эксплуатационные расходы.

Класс герметичности (согласно стандарту EN 12237) — это ключевой показатель качества вентиляционной системы, который показывает, сколько воздуха теряется через неплотности в соединениях.

• Классы A и B: Базовые уровни с высокими допустимыми утечками. В современных энергоэффективных системах не применяются.
• Класс C: Высокий класс. Считается обязательным минимумом для качественных систем вентиляции.
• Класс D: Максимально возможный, наивысший класс, где утечки практически сведены к нулю. Это «золотой стандарт» для систем с рекуперацией тепла и пассивных домов.

Почему это важно: Негерметичная система (класса A или B) заставляет вентилятор работать с перегрузкой для компенсации потерь, что приводит к росту потребления энергии на 50-150%. Выбор компонентов с гарантированной герметичностью класса C или D — это прямая инвестиция в снижение будущих счетов за электричество.

Выбор дымохода для дома зависит от двух главных факторов: наличия существующего дымоходного канала и типа отопительного прибора.

• Если вы строите новый дымоход с нуля (внутри или снаружи дома): Однозначно ваш выбор — это утеплённый сэндвич-дымоход IZOKOMPAKT. Он обеспечивает максимальную пожарную безопасность при проходе через деревянные перекрытия и крышу. Для современных интерьеров идеально подойдет его премиум-версия NordicPipe с черным матовым покрытием.
• Если в доме уже есть кирпичный дымоход: Лучшим решением будет его защита и модернизация с помощью одностенной системы RENOFAST (гильзовка). Это защитит кирпич от разрушения и улучшит тягу.

В любом случае, необходимо также учесть тип вашего котла или камина для правильного подбора марки стали.

Дымоход для бани работает в экстремальных условиях высоких температур, поэтому к нему предъявляются особые требования по прочности и безопасности. Оптимальной является комбинированная система:

• Стартовый участок в парилке: Для подключения печи лучше всего использовать трубы из чёрной стали толщиной 2 мм. Они выдерживают высочайший жар, а их стенки излучают дополнительное тепло, быстро прогревая помещение.
• Проход через потолок и крышу: Здесь в целях пожарной безопасности обязателен переход на утеплённый сэндвич-дымоход IZOKOMPAKT T600. Его изоляция защитит деревянные конструкции от перегрева.

Важная рекомендация: для максимальной долговечности и надёжности, по вашему желанию и бюджету, мы можем изготовить сэндвич-дымоход для бани с внутренней трубой из утолщённой стали (0.8 мм или 1.0 мм). Это обеспечивает дополнительный запас прочности при интенсивной эксплуатации.

Использование одностенной трубы из нержавеющей стали для прохода через перекрытия в бане категорически запрещено.

Для приборов, работающих на дровах или угле, характерны высокая температура газов и образование сажи. Поэтому дымоход должен соответствовать двум главным критериям:

• Высокая термостойкость (класс T600): Дымоход должен быть рассчитан на рабочую температуру до 600°C.
• Устойчивость к возгоранию сажи (маркировка G): Конструкция должна выдерживать кратковременный скачок температуры при горении сажи в канале.

Этим требованиям соответствуют наши системы IZOKOMPAKT T600 (для новых дымоходов) и RENOFAST T600 (для гильзовки). В качестве стандарта мы используем надёжную жаропрочную сталь AISI 304, которая идеально подходит для этих задач. По желанию клиента, для получения максимального запаса прочности, возможно изготовление из кислотостойкой стали AISI 316L.

Для современных котлов, работающих с активным конденсатом (особенно газовых конденсационных) и под давлением (пеллетные), ключевыми факторами являются устойчивость к кислотному конденсату и герметичность.

Дымоход для такого оборудования должен соответствовать следующим требованиям:

• Материал: Внутренняя труба должна быть изготовлена исключительно из кислотостойкой стали марки AISI 316L (EN 1.4404). Обычная нержавеющая сталь быстро разрушается в агрессивной влажной среде.
• Герметичность (класс давления P1): Так как многие современные котлы работают с вентилятором, создающим избыточное давление, дымоход должен быть абсолютно герметичным (класс P1). В таких системах используются специальные термостойкие уплотнительные резинки на соединениях, которые предотвращают утечку дымовых газов.

Альтернатива для низкотемпературных котлов:

Для некоторых моделей газовых котлов с очень низкой температурой выходящих газов также возможно использование специальных пластиковых дымоходных систем. Они абсолютно устойчивы к кислотам, но не предназначены для высоких температур.

Наши специалисты помогут подобрать правильное и безопасное решение в зависимости от модели вашего котла.

Дымоходы из чёрной стали — это классическое решение для подключения дровяных печей и каминов к основной дымоходной шахте внутри помещения. Их выбирают по трём основным причинам:

• Высокая теплоотдача: Толстые стенки труб интенсивно излучают тепло в помещение, работая как дополнительный радиатор и повышая общую эффективность отопительного прибора.
• Эстетичный внешний вид: В отличие от нержавеющей стали, которая может менять цвет от высоких температур (появляются цвета побежалости), трубы из чёрной стали покрыты термостойкой матовой краской. Их цвет гармонично сочетается с дизайном большинства печей и каминов, создавая завершённый и аутентичный вид.
• Максимальная прочность: Мы используем толстостенную сталь (2 мм), которая обеспечивает высочайшую устойчивость к прогоранию и деформации даже при очень интенсивной эксплуатации.

В пеллетных котлах используется вентилятор, создающий избыточное давление. Специальная герметичная система SPNP с силиконовыми уплотнителями гарантирует, что дымовые газы не попадут в помещение через стыки.

Выбор правильной марки стали — это фундамент безопасности и долговечности дымохода. Мы используем несколько видов сертифицированной стали, каждая из которых предназначена для своей задачи.

AISI 304L (EN 1.4301) – Наш стандарт: оптимальная жаропрочная сталь

• Ключевая особенность: Это наш стандартный и наиболее популярный выбор. Сталь AISI 304L обеспечивает отличную жаропрочность и долговечность при оптимальной стоимости, что делает её идеальным решением для большинства задач.
• Где применяется: Идеально подходит для внутренних труб дымоходов, работающих с дровяными печами, каминами и твердотопливными котлами.

AISI 316L (EN 1.4404) – Специализированная кислотостойкая сталь

• Ключевая особенность: Содержит молибден, который придаёт ей максимальную устойчивость к кислотам и коррозии, особенно в среде с высокой влажностью.
• Где применяется: Её использование обязательно для дымоходов, работающих с газовыми, дизельными и пеллетными котлами, которые производят агрессивный конденсат. Также доступна как премиум-опция для твердотопливного оборудования для тех, кто хочет получить максимальный запас прочности.

AISI 430 (EN 1.4016) – Нержавеющая сталь для внешних контуров

• Ключевая особенность: Обладает достаточной коррозионной стойкостью для защиты от атмосферных воздействий, но не предназначена для прямого контакта с дымовыми газами.
• Где применяется: Используется для изготовления внешней оболочки (кожуха) утеплённых сэндвич-дымоходов.

Чёрная и углеродистая сталь (например, DC01)

• Ключевая особенность: Увеличенная толщина стенки (от 1,2 до 2,0 мм). Обладает высокой прочностью и отличной теплоотдачей.
• Где применяется: Для изготовления толстостенных труб для подключения дровяных печей и для герметичных систем SPNP для пеллетных котлов.

Оцинкованная сталь (DX51+Z275)

• Ключевая особенность: Конструкционная сталь с плотным цинковым покрытием для надёжной защиты от коррозии.
• Где применяется: Используется для изготовления практичной и долговечной внешней оболочки сэндвич-дымоходов, часто как основа под порошковую покраску.

Хотя каждая система уникальна, существует ряд ключевых компонентов, которые обеспечивают её правильную и безопасную работу:

• Тройник — это узел для подключения отопительного прибора к основному вертикальному стволу дымохода. Он также служит для доступа к каналу и отвода конденсата.
• Ревизионный люк — это специальная дверца в дымоходе, которая обеспечивает доступ для осмотра и чистки внутреннего канала.
• Конденсатосборник (конденсатоотвод) — элемент, обычно расположенный в нижней части системы, предназначенный для сбора и отвода влаги (конденсата), образующейся в дымоходе.
• Кронштейны и крепления — силовые элементы для надёжного крепления дымохода к стене или другим несущим конструкциям.
• Кровельный проходной элемент и окапник — это узел, который обеспечивает герметичный и безопасный проход трубы через крышу, защищая от осадков.
• Завершение дымохода (терминал) — верхний элемент, который защищает канал от дождя и снега. В зависимости от задачи это может быть дефлектор (для усиления тяги) или искрогаситель (для повышения безопасности).

Правильный подбор диаметра дымохода — ключевой фактор для стабильной тяги, безопасности и эффективной работы вашего отопительного прибора. Существует одно главное правило и несколько важных нюансов.

Основное правило:

Диаметр дымохода не должен быть МЕНЬШЕ диаметра выходного патрубка вашего котла, печи или камина. Это отправная точка для любого расчёта.

Важные нюансы, влияющие на расчёт:

• Высота дымохода: Слишком высокий и прямой дымоход может создавать избыточную тягу, которую иногда нужно корректировать.
• Количество изгибов: Каждый отвод в системе создаёт дополнительное сопротивление и снижает тягу, что может потребовать корректировки расчёта.

Рекомендация эксперта:

Поскольку точный аэродинамический расчёт требует учёта всех параметров системы, самым безопасным и надёжным способом является консультация со специалистом. Свяжитесь с нашими инженерами, сообщите им модель вашего отопительного прибора и примерную высоту дымохода, и мы выполним точный расчёт и подберём для вас оптимальную комплектацию.

Да, самостоятельная установка возможна. Мы всегда готовы оказать вам полную поддержку: скомплектуем все необходимые материалы для монтажа и своевременно предоставим подробную инструкцию.

Это два фундаментальных принципа соединения элементов дымохода, которые обеспечивают его герметичность и долговечность. Правильное применение обоих методов является обязательным.

Сборка «по конденсату»

Этот метод применяется для всех вертикальных участков дымохода. Его суть в том, что верхняя труба вставляется внутрь нижней. Это необходимо, чтобы конденсат и атмосферные осадки, стекающие по внутренней стенке, не могли вытечь наружу через стык и оставались внутри канала.

Сборка «по дыму»

Этот метод применяется для горизонтальных участков (например, от котла до тройника). Здесь, наоборот, последующая труба надевается на предыдущую. Такая сборка предотвращает утечку дымовых газов через стыки, особенно в моменты розжига, когда тяга еще не установилась.

Правильное чередование этих двух методов гарантирует полную герметичность системы как от влаги, так и от дыма.

Минимальное пожаробезопасное расстояние — это дистанция от внешней поверхности дымохода до любых горючих конструкций. Для наших утеплённых дымоходных систем IZOKOMPAKT T450 и T600 это расстояние составляет не менее 100 мм. Для одностенных труб RENOFAST T600 — не менее 500 мм.

Правильная высота дымохода над кровлей обеспечивает хорошую тягу. Высота зависит от расположения трубы относительно конька крыши:

• Если труба находится на расстоянии до 1,5 м от конька, она должна возвышаться над коньком минимум на 0,5 м.
• Если труба находится на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька, её верх не должен быть ниже уровня конька.
• Если труба находится на расстоянии более 3 м от конька, её верх не должен быть ниже линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту.

Точная цена всегда рассчитывается индивидуально, так как на финальную стоимость влияют множество факторов:

• Высота дымохода и его диаметр.
• Количество проходов через стены, перекрытия и кровлю.
• Тип кровельного материала (для обеспечения герметизации).
• Необходимость демонтажа старого дымохода.
• Сложность работ (например, потребность в изготовлении нестандартных креплений).
• Удаленность объекта от Риги.

Для получения точной сметы закажите бесплатную консультацию нашего специалиста.

Для большинства частных домов в Латвии отдельное разрешение на установку или замену дымохода не требуется. Однако его монтаж должен строго соответствовать всем действующим строительным нормативам Латвийской Республики (LBN) и требованиям пожарной безопасности. Мы берём на себя полную ответственность за то, чтобы все наши работы соответствовали этим стандартам.

Для качественного и быстрого выполнения работ, пожалуйста, обеспечьте свободный доступ к месту установки (как внутри помещения, так и снаружи, включая доступ к крыше). Если работы ведутся в жилой зоне, мы рекомендуем убрать или накрыть мебель и предметы интерьера защитной плёнкой для защиты от строительной пыли.

Конденсат — это влага, которая образуется в дымоходе при остывании дымовых газов. Его опасность сильно зависит от вида топлива.

Для дровяных печей и котлов:

Здесь конденсат смешивается с сажей, образуя креозот — чёрную, смолистую и крайне горючую массу. Накопление креозота является основной причиной возгорания сажи и пожаров в дымоходах. Наша стандартная нержавеющая сталь AISI 304 отлично противостоит такому воздействию при правильной эксплуатации дымохода (использование сухих дров, регулярная чистка).

Для газовых, дизельных и пеллетных котлов:

В этом случае конденсат представляет собой слабую кислоту, которая очень агрессивно разрушает кирпичную кладку и некоторые марки стали. Поэтому для таких отопительных приборов использование кислотостойкой стали AISI 316L является обязательным требованием, а для дровяных котлов — премиум-опцией для тех, кто хочет получить максимальную защиту.

Обратная тяга — это опасное явление, при котором дым поступает обратно в помещение. Основные причины:

• Недостаточная высота дымохода;
• Засор в канале (сажа, мусор, гнёзда птиц);
• Недостаток приточного воздуха в герметичном доме (пластиковые окна);
• Неправильно подобранный диаметр трубы.

Как бороться с обратной тягой? (Основные решения)

• Увеличение высоты дымохода: Если труба находится в зоне ветрового подпора, её необходимо нарастить до правильной высоты относительно конька крыши.
• Профессиональная чистка канала: Регулярная чистка удаляет сажу и любые засоры, восстанавливая нормальный проход для дымовых газов.
• Организация притока воздуха: Установка стенового или оконного приточного клапана обеспечивает камин или печь необходимым для горения воздухом.
• Установка специального окончания: Для защиты от ветрового задувания на оголовок дымохода устанавливается дефлектор или ротационная турбина (турбодефлектор). Мы производим и продаём такие устройства. Они используют силу ветра для создания дополнительного разрежения (тяги) в канале и эффективно предотвращают задувание ветра в дымоход.

Важно: правильную причину проблемы и оптимальный способ её решения может определить только специалист после осмотра. Если вы столкнулись с обратной тягой, прекратите использование отопительного прибора и обратитесь к нам за консультацией. Мы поможем провести диагностику и предложим эффективное решение.

Периодичность чистки дымоходов в Латвии регламентируется Правилами пожарной безопасности Кабинета министров №238. Требования зависят от интенсивности использования.

• Законодательный минимум для частных домов: Для твердотопливных котлов, печей и каминов обязательная чистка и проверка технического состояния должна проводиться не реже одного раза в год, перед началом отопительного сезона.
• Рекомендация для интенсивного использования: Если вы используете отопительный прибор постоянно в течение всего сезона, для обеспечения максимальной безопасности мы, как и многие эксперты, рекомендуем проводить чистку дважды: перед его началом и один раз в середине.

Важные правила:

• Для чистки дымоходов из нержавеющей стали следует использовать только специальные неметаллические (пластиковые или нейлоновые) щётки, чтобы не повредить и не поцарапать внутреннюю поверхность трубы.
• Напоминаем, что для сохранения 10-летней гарантии на наши системы необходимо наличие актов от сертифицированного трубочиста, подтверждающих ежегодное обслуживание.

Да, конечно. Изготовление нестандартных вытяжных зонтов по индивидуальным проектам — одно из ключевых направлений нашего производства.

Благодаря современному оборудованию, мы готовы реализовать практически любое техническое или дизайнерское решение, включая:

• Вытяжные зонты для мангалов и грилей: Специализированные вытяжки для эффективного удаления дыма, которые могут оснащаться искрогасящими сетками и окрашиваться в любой цвет.
• Промышленные вытяжки: Локальные вытяжные системы для сварочных постов, лабораторий (из химически стойкой стали AISI 316L) и других производственных процессов.
• Зонты любой конфигурации: Мы можем изготовить зонт практически любой формы и размера по вашим эскизам или техническому заданию.

Вы можете выбрать не только форму, но и широкий спектр материалов: от различных марок нержавеющей и оцинкованной стали до меди. Для подготовки ценового предложения, пожалуйста, пришлите нам чертеж или эскиз.

Основное различие заключается в их расположении и способе монтажа:

• Пристенные зонты (Артикул: AFS) устанавливаются у стены, непосредственно над линией теплового оборудования (плиты, фритюры, грили), расположенного вдоль стены.
• Островные зонты (Артикул: AFC) монтируются к потолку над оборудованием, которое находится в центре помещения, образуя «остров».

Ознакомиться со всеми типами вытяжных зонтов можно в нашем каталоге.

Приточно-вытяжной зонт (Артикул: AFP) — это более сложная система, которая не только удаляет горячий и загрязнённый воздух, но и одновременно организует локальный приток свежего воздуха в рабочую зону. Это необходимо для создания сбалансированного микроклимата и компенсации разрежения, которое создаёт мощная вытяжка, что предотвращает появление сквозняков и обратной тяги.

Выбор зависит от типа испарений, которые нужно удалить:

• Зонты с жироулавливающими фильтрами (Артикулы: AFS, AFC, AFP) обязательны для установки над оборудованием, где выделяются жировые аэрозоли (кухни, гриль-зоны). Их главная задача — уловить частицы жира, снизив риск пожара.
• Зонты без фильтров (парозонты, Артикул: BFN) предназначены для вытяжки водяного пара, горячего воздуха или нежирных испарений. Их устанавливают над посудомоечным оборудованием, в пекарнях, а также на промышленных объектах — например, над сварочными постами для удаления дыма или в лабораториях для удаления химических испарений.

Для профессиональных кухонь и пищевых производств мы используем исключительно сертифицированную нержавеющую сталь, так как она отвечает всем санитарным нормам. Выбор конкретной марки зависит от интенсивности работы и типа оборудования:

• AISI 430: Практичный и бюджетный вариант для стандартных условий.
• AISI 304: Наиболее популярный выбор, обладающий повышенной коррозионной стойкостью. Рекомендован для большинства профессиональных кухонь.
• AISI 316L: Кислотостойкая сталь, необходимая для объектов с особо агрессивной средой (например, при постоянном использовании агрессивных моющих средств или вблизи морского побережья).

Да, конечно. Для объектов, где важен дизайн интерьера (например, открытые кухни в ресторанах), мы предлагаем зонты из оцинкованной стали с порошковой покраской в любой цвет по каталогу RAL. Это позволяет идеально вписать оборудование в общую стилистику помещения.

Мы производим и комплектуем зонты обоими типами, но всегда рекомендуем выбирать лабиринтные фильтры как профессиональный стандарт для кухонь.

В лабиринтном фильтре воздушный поток многократно меняет направление, благодаря чему тяжёлые частицы жира по инерции оседают на пластинах и стекают в жиросборник. Сетчатые фильтры проще, но менее эффективны.

Ключевые преимущества лабиринтных фильтров:

• Высокая эффективность и пожаробезопасность.
• Долговечность: Мы изготавливаем их из нержавеющей стали (AISI 430 или 304), и они рассчитаны на весь срок службы зонта.
• Простота в обслуживании: Легко снимаются и моются вручную или в посудомоечной машине.

Для эффективного улавливания всех испарений зонт должен быть больше площади оборудования и перекрывать его со следующими припусками:

• По бокам: 150-200 мм с каждой открытой стороны.
• Сзади (для пристенных): 50-100 мм.
• Спереди: 200-300 мм.

Пример: для плиты размером 1000×600 мм оптимальный размер пристенного зонта будет 1300-1400 мм (ширина) на 800-900 мм (глубина).

Рекомендуемая высота установки составляет 1800-2000 мм от уровня пола до нижней кромки зонта. Установка ниже может мешать работе персонала, а установка выше — значительно снизит эффективность улавливания испарений.

Производительность вентилятора подбирается на основе аэродинамического расчёта, который учитывает размер зонта, длину и диаметр воздуховодов. Мы предлагаем надёжные и тихие канальные вентиляторы CK от шведского производителя H. Östberg AB.

По вашему выбору они могут быть оснащены стандартным AC-двигателем или более современным и энергоэффективным EC-двигателем, который потребляет значительно меньше электроэнергии и позволяет точно регулировать скорость.

Да, по вашему заказу мы можем оснастить вытяжку встроенным освещением. Мы устанавливаем герметичные LED-светильники с высоким классом защиты (IP65), которые предназначены для безопасной работы в условиях повышенной влажности и температуры на профессиональной кухне.

Мы производим зонты именно со сварным корпусом. В отличие от более дешёвых сборных (клёпаных) аналогов, сварная конструкция имеет минимальное количество стыков. Это критически важно, так как снижает риск протечек жира и конденсата, повышает общую прочность и гигиеничность конструкции.

Правильный расчёт производительности (необходимого расхода воздуха, измеряемого в м³/ч) — это ключевое условие для эффективной работы вентиляции. Расчёт зависит от множества факторов:

• Размера зонта и площади его открытого сечения.
• Типа и мощности теплового оборудования под зонтом.
• Высоты установки зонта.
• Длины, диаметра и сложности трассы воздуховодов.

Существуют инженерные формулы и методики для вычисления необходимого расхода воздуха. Однако, чтобы гарантировать корректный результат, мы настоятельно рекомендуем доверить этот расчёт специалистам. Свяжитесь с нашими инженерами, и мы выполним точный аэродинамический расчёт для вашего объекта бесплатно.

Регулярная очистка — это прямое требование законодательства Латвии. Согласно Правилам пожарной безопасности (Постановление КМ ЛР № 238), толщина жировых отложений в системе не должна превышать 1 мм.

Рекомендуемая периодичность очистки воздуховодов зависит от интенсивности работы:

• Высокая (более 12 часов/сутки): 1 раз в 3 месяца.
• Умеренная (6-12 часов/сутки): 1 раз в 6 месяцев.
• Низкая (до 6 часов/сутки): 1 раз в год.

Жировые фильтры необходимо мыть гораздо чаще, в зависимости от загрузки кухни.

Государственная пожарно-спасательная служба (VUGD) уделяет основное внимание пожарной безопасности. Ключевые требования включают:

• Использование негорючих материалов (нержавеющая сталь) и герметичных сварных швов.
• Обязательное применение эффективных жироулавливающих фильтров (эффективность не менее 95%) для предотвращения скопления горючего жира в воздуховодах.
• Регулярную очистку системы от жировых отложений.

Продовольственно-ветеринарная служба (PVD) следит за соблюдением санитарно-гигиенических норм. Требования включают:

• Использование гладких, легко моющихся и коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь AISI 304/316.
• Конструкцию зонта и воздуховодов, которая не допускает скопления грязи, протечек жира и обеспечивает возможность лёгкой очистки и дезинфекции.
• Эффективное удаление пара и запахов для поддержания здорового микроклимата в производственных помещениях.

Современные энергоэффективные дома с пластиковыми окнами практически герметичны, что полностью блокирует естественный приток свежего воздуха. Без вентиляции в помещениях быстро накапливается углекислый газ (CO₂), растёт влажность, концентрация пыли и аллергенов. Механическая система вентиляции решает эту проблему, непрерывно подавая свежий, отфильтрованный воздух и удаляя отработанный, создавая здоровый и комфортный микроклимат.

Рекуперация — это процесс, при котором тепло из удаляемого из помещения тёплого воздуха передаётся свежему, но холодному приточному воздуху. Специальное устройство — рекуператор — позволяет это сделать, не смешивая воздушные потоки. Таким образом, в дом поступает уже подогретый свежий воздух.

Это позволяет сохранять до 98% тепловой энергии, которая теряется при обычном проветривании через окно, и может **снизить ваши расходы на отопление до 50%**.

Выбор зависит от масштаба задачи и этапа строительства:

• Централизованная система: Одна мощная вентиляционная установка (рекуператор) обслуживает весь дом или квартиру через сеть воздуховодов. Это наиболее эффективное и комплексное решение, которое лучше всего планировать на этапе строительства или капитального ремонта.
• Децентрализованная (комнатная) система: Небольшое устройство, которое монтируется в наружную стену и обеспечивает вентиляцию только в одной комнате. Это хороший вариант для уже отремонтированных помещений, где нет возможности проложить воздуховоды.

Оба типа высокоэффективны, но имеют свои особенности, важные для нашего климата:

• Роторные рекуператоры (например, KOMFOVENT DOMEKT): Их главное преимущество — они возвращают не только тепло (до 90%), но и влагу (до 80%). Это идеальный выбор для климата Латвии, так как зимой они предотвращают пересушивание воздуха в помещениях и поддерживают комфортный уровень влажности. Кроме того, они не требуют отвода конденсата.
• Противоточные пластинчатые рекуператоры (например, PRODMAX): Обеспечивают 100% разделение воздушных потоков, что гарантирует максимальную гигиену (запахи и загрязнения из вытяжного воздуха никогда не попадут в приточный). Это критически важно для людей с аллергиями или повышенными требованиями к качеству воздуха.

В большинстве случаев предпочтительным выбором являются круглые воздуховоды. Благодаря своей форме, они создают минимальное сопротивление потоку воздуха, что делает систему более тихой и энергоэффективной. Прямоугольные воздуховоды являются незаменимым решением в условиях очень ограниченного пространства (например, при низких потолках), так как их можно сделать более плоскими.

Воздуховоды из нержавеющей стали — это специализированное решение, которое обязательно к применению на объектах с особыми требованиями: пищевая промышленность, профессиональные кухни, фармацевтика, лаборатории, химические производства и бассейны.

Система гибких полимерных воздуховодов — это современный стандарт для жилых зданий. Её ключевые преимущества перед традиционными металлическими системами: высокая герметичность (Класс C), гигиеничность (антибактериальное покрытие), акустический комфорт (нет перекрестного шума) и простота скрытого монтажа.

Это ключевые компоненты радиальной системы вентиляции:

• Коллектор (распределительная коробка): Центральный узел, который распределяет воздух по комнатам.
• Пленум-бокс (коробка для диффузора): Конечный элемент, который устанавливается в потолке или стене и обеспечивает тихую подачу воздуха через диффузор.

Выбор зависит от приоритетов. Металлические (OC/GM) — самые прочные и пожаробезопасные. Гибридные (PK) — сочетают прочность и очень быструю сборку. Пластиковые (TPK) — обеспечивают наивысшую гигиену и тишину, но требуют установки противопожарных гильз.

EC-двигатель — это современная технология. Его главные преимущества по сравнению со стандартным AC-двигателем — значительно более низкое энергопотребление (до 80% экономии), тихая работа и возможность точной регулировки скорости. Для мощных вентиляторов использование EC-двигателя часто является обязательным требованием для соответствия нормам ErP.

Это всё воздухораспределительные устройства. Решётка — самый простой элемент. Диффузор — для равномерного и комфортного распределения приточного воздуха. Анемостат — подвид диффузора с возможностью ручной регулировки объёма воздуха.

Для этого применяется комплекс мер: правильный расчёт диаметров воздуховодов, использование шумоглушителей, радиальная схема разводки (чтобы шум не передавался между комнатами) и виброгасящие вставки.

В установках используются два фильтра: для приточного воздуха (очищает от уличной пыли) и для вытяжного (защищает теплообменник). В среднем, их нужно менять 2-4 раза в год. Современные системы сами напоминают о необходимости замены.

Да, это обязательное требование пожарной безопасности. Если воздуховод пересекает противопожарную преграду (стену или перекрытие), в месте прохода обязательно должен быть установлен сертифицированный противопожарный клапан. В случае пожара он автоматически закрывается, предотвращая распространение огня и дыма.