Системы вентиляции и воздуховоды из стали 1,2 мм

Полный цикл производства вентиляционного оборудования

Производственные мощности Akvilon, располагающиеся на площади более 1000 квадратных метров, осуществляют весь цикл изготовления вентиляции и специальных конструкций из стали 1,2 мм — как углеродистой с последующей окраской, так и нержавеющей.

Номенклатура включает как прямые участки труб, так и весь спектр фасонных изделий. Для обеспечения возможности регулярного сервисного обслуживания систем мы производим инспекционные люки, которые врезаются в готовые трассы.

Наша производственная база позволяет выпускать элементы вентиляции для любых условий эксплуатации, а также оперативно изготавливать узлы любой сложности по чертежам заказчика. Собственный цикл производства гарантирует точное соблюдение проектных размеров и стабильные сроки поставок.

Сферы применения наших вентиляционных систем

Вентиляция из толстостенной стали 1.2 мм и нержавеющей стали необходима на объектах, где инженерные коммуникации подвергаются интенсивным тепловым, химическим или механическим нагрузкам. Мы производим системы для следующих секторов:

• Сектор HoReCa и пищевая индустрия: Вентиляция ресторанов и кафе выступает важнейшим элементом пожарной безопасности. Наши системы вентиляции для общепита и пищевого производства используются в крупных отелях, столовых и на кухнях с высокой тепловой и жировой нагрузкой.
• Здравоохранение: Специфические свойства воздуховодов толщиной 1.2 мм критически важны для индустрии здравоохранения. Мы производим системы отвода гелия для аппаратов МРТ, а также герметичные стальные компоненты трасс для вентиляция больниц и медицинских учреждений.
• Наука и промышленность: Износостойкие стальные воздуховоды применяются для вентиляции химических лабораторий и производственных предприятий со специфическими требованиями к вытяжным трассам.
• Объекты повышенной безопасности: Изготовление вентиляционных систем осуществляется в соответствии с техническим заданием заказчика и заявленными проектными требованиями. Благодаря этому наши решения для государственных объектов, стратегических учреждений и оборонных комплексов, включая военные базы НАТО, закрывают требования к безопасности и качеству.

Кухонные вытяжные зонты, лабиринтные фильтры и воздуховоды

Для обеспечения соответствия высоким стандартам гигиены конструкция вытяжной системы должна быть продумана до деталей. На профессиональных кухнях каждый элемент выполняет свою задачу, что определяет выбор материалов и технологий производства.

В комплексе с огнестойкими воздуховодами из стали 1,2 мм мы производим приёмные элементы вытяжных систем — кухонные зонты и лабиринтные фильтры, которые находятся в зоне постоянного контакта с горячим паром, каплями жира и моющими средствами. Согласно европейскому стандарту EN 16282, эти компоненты изготавливаются из нержавеющей стали. Выбор марки стали зависит от бюджета и условий эксплуатации: для базового бюджетного сегмента применяется марка AISI 430; для большинства стандартных коммерческих кухонь оптимальна марка AISI 304L со сниженным содержанием углерода, что минимизирует риск коррозии в зонах сварных швов. На объектах с повышенной агрессивностью среды, таких как крупные пищевые производства, используется кислотостойкая сталь AISI 316L, легированная молибденом.

В вытяжных системах производства Akvilon используются лабиринтные жироулавливающие фильтры из нержавеющей стали. В отличие от простых сетчатых фильтров, которые быстро забиваются жиром и создают угрозу пожара, лабиринтная структура заставляет горячий воздух резко менять траекторию движения, за счет чего частицы жира отделяются от потока и оседают на стенках. Плотный ряд изогнутых ребер работает как барьер для искр, исключая их попадание в общую шахту. Гладкая поверхность позволяет легко отмыть накопившиеся отложения в промышленной посудомоечной машине.

Сами воздуховоды из стали толщиной 1.2 мм производятся со сплошным продольным сварным швом, чтобы исключить появление внутренних пазов и зазоров, где со временем неизбежно скапливается и застывает жир. В отличие от спирально-навивных воздуховодов, прямошовные воздуховоды имеют гладкую внутреннюю поверхность канала. Для соединения готовых участков трассы между собой на объекте используются надежные механические узлы. В зависимости от требований проекта монтаж сварных воздуховодов может выполняться на муфтах, ниппелях, быстросъемных хомутах или жестких фланцах. Соединение на фланцах является наиболее надежным, жестким и предпочтительным решением для толстостенного металла.

Системы аварийного сброса гелия МРТ (квенч-системы)

Обеспечение безопасности в современных медицинских центрах требует применения высококачественных инженерных коммуникаций. Особое место среди них занимают квенч-системы МРТ. Магнит томографа находится в сверхпроводящем состоянии благодаря постоянному охлаждению жидким гелием. При плановом или вынужденном изменении режима работы оборудования (демагнитизации) происходит быстрый переход криоагента из жидкого состояния в газообразное, что сопровождается естественным увеличением его объема. Для безопасного и направленного отведения образующегося газа за пределы здания устанавливаются надежные системы аварийного сброса гелия.

В момент активации этого процесса квенч-трубы подвергаются большим технологическим нагрузкам. Температура выбрасываемого газа падает до криогенных значений, близких к -269°C, а давление внутри магистрали резко возрастает. Обычные общеобменные вентиляционные каналы не рассчитаны на подобные температурные и пневматические нагрузки. Для решения этих задач применяются исключительно толстостенные трубы из нержавеющей стали толщиной не менее 1.2 мм. Такой материал обладает необходимым запасом прочности и температурной вязкости, предотвращая деформацию элементов под воздействием экстремальных температур. Главным фактором надежности при производстве выступает TIG сварка, которая, благодаря отсутствию внутренних пор и микротрещин, гарантирует герметичность соединений. Благодаря этому аварийная вентиляция МРТ и трубы для жидкого гелия полностью сохраняют структурную целостность в любых критических режимах работы.

Компания Akvilon изготавливает компоненты для специализированных систем криогенного сброса газа, учитывая требования к медицинскому оборудованию. Криогенный сброс гелия под давлением требует большой точности раскроя и стыковки каждого узла, включая фасонные элементы и переходы. Системы отвода гелия, изготовленные на наших производственных мощностях, отличаются прочностью и надежностью, что значительно уменьшает риски разгерметизации трассы, обеспечивая защиту персонала, пациентов и оборудования медицинского учреждения.

Почему выбирают Akvilon

Предприятие Akvilon работает на рынке металлообработки с 1993 года. Многолетний опыт и современный технологический парк позволяют нам отвечать самым строгим требованиям заказчиков.

Наши преимущества:

• Прямые поставки: Мы напрямую поставляем на объекты вентиляцию собственного производства. Отсутствие посредников позволяет нам соблюдать графики монтажа и снижать общую стоимость реализации проекта.
• Передовое оснащение: В цехах применяется высокоточная лазерная резка металла, гарантирующая точную геометрию кромок даже для деталей со сложным контуром.
• Максимальная герметичность: В процессе производства элементов задействована автоматизированная робосварка. Эта технология создает прочные и гладкие швы, предотвращая появление микротрещин и обеспечивая надежность вентиляционных трасс.
• Гибкость производства: Собственное производство обеспечивает возможность оперативного изготовления нестандартных элементов вентиляции под конкретные требования объекта.
• Лицензии и гарантии: Каждому заказчику отгружается сертифицированная вентиляция со всеми необходимыми техническими паспортами. Наша продукция полностью соответствует государственным строительным нормативам и без проблем вводится в эксплуатацию.

Нормативные требования к кухонной вентиляции: стальные воздуховоды 1.2 мм

Проектирование вытяжных систем для профессионального кухонного оборудования в Латвии строго регламентировано государственными стандартами. Согласно строительному нормативу LBN 231-15 (likumi.lv), вытяжные воздуховоды, обслуживающие очаги, кухонные плиты и грили, должны изготавливаться исключительно из стали, а толщина их стенок не может быть менее 1.2 мм. Данное предписание продиктовано вопросами безопасности, где главным фактором является пожарная безопасность.

При возгорании накопившихся жировых отложений внутри вытяжного канала температура мгновенно достигает экстремально высоких значений. Обычные тонколистовые короба в таких условиях немедленно деформируются и прогорают. Толстостенные воздуховоды из стали толщиной 1,2 мм обладают достаточной структурной массой и жесткостью, позволяющими выдерживать серьезные термические нагрузки. Они сохраняют свою геометрию и удерживают пламя внутри канала. Именно поэтому воздуховоды толщиной 1,2 мм являются обязательным государственным стандартом для всех объектов общественного питания, а также их в обязательном порядке закладывают в проекты заказчики с повышенными требованиями к надежности: государственные и оборонные учреждения, военные базы НАТО и крупные международные сетевые рестораны.

Помимо нормативных предписаний, существует критически важный эксплуатационный аспект. В соответствии с правилами Кабинета министров Латвии 238 (Правила пожарной безопасности), на объектах общественного питания должна проводиться ежегодная чистка вентиляции от жира. В процессе обслуживания внутренние поверхности каналов подвергаются интенсивному механическому и химическому воздействию: используются жесткие роторные щетки и высококонцентрированные щелочные реагенты. Тонколистовая сталь толщиной 0.5–0.7 мм, которая согласно п.126 LBN 231-15 допускается для стандартной общеобменной вентиляции, под таким воздействием быстро истончается, покрывается микротрещинами и разрушается. В то время как толстостенные воздуховоды 1.2 мм легко переносят регулярное обслуживание, сохраняя первоначальные характеристики и гарантируя продолжительный срок службы.

Галерея

Как заказать и рассчитать стоимость